Wat is een thermografische inspectie?
Bij een thermografische inspectie of thermografie werdt er gebruik gemaakt van infraroodcamera’s die warmtebeelden vastleggen. Elk elektrisch component, zoals schakelaars, kabels en verbindingen, geeft warmte af tijdens gebruik. Wanneer er sprake is van overbelasting, slechte verbindingen of slijtage, ontstaan er afwijkende temperatuurpatronen. Deze zijn direct zichtbaar in een thermografisch beeld en vormen de basis voor een grondige analyse.
Het grote voordeel van deze techniek is dat de installatie tijdens de inspectie gewoon in bedrijf kan blijven. Hierdoor ervaart u geen productiestilstand en krijgt u een betrouwbaar beeld van de actuele situatie
Hoe werkt een thermografie inspectie?
Met behulp van de Infraroodcamera wordt de gemeten elektromagnetische straling omgezet in een elektrisch signaal wat in de vorm van een zogenaamde thermogram op het scherm van de camera gepresenteerd wordt.
De door de IR-camera gemeten temperatuur is voor een belangrijk deel afhankelijk van de emissiefactor van de materialen waarop gemeten wordt. De emissiefactor is de verhouding tussen de werkelijke temperatuur van een object en de temperatuur zoals deze gemeten wordt door de infrarood detector. Als de emissiefactor laag is wordt een lagere temperatuur gemeten dan de werkelijke temperatuur. Het is dan ook belangrijk om voor het meten van absolute temperaturen de juiste emissiefactor van de materialen te kennen en toe te passen. Het vaststellen van de emissiviteit is echter niet altijd mogelijk en ook niet altijd noodzakelijk.
Het thermografisch onderzoek richt zich veelal niet op het meten van absolute temperaturen, maar op het registreren van relatieve temperaturen. Omdat de gemeten temperatuur bij (toekomstige) defecten vaak niet te hoog is maar juist afwijkend. Relatieve temperaturen geven dan ook veel meer informatie over de verborgen gebreken en defecten dan de werkelijke temperaturen. De temperaturen worden namelijk vergeleken met die van overeenkomstige situaties zoals:
      - Gelijk belaste drie fasen verbindingen en componenten
 - Stroomrailverbindingen met meerdere bouten en moeren
 - Lagers van rotating equipment
 - Niveau metingen in tanks
 - Niveau metingen van “sludge”( bezinksel) in tanks
 - Dichtslippen van leidingen
 - Defecten in isolatiemateriaal
 
De werkwijze van Technotron
Technotron zet thermografie in bij uiteenlopende sectoren , waaronder:
- Industrie: productieomgevingen waar stilstand hoge kosten veroorzaakt.
 - Utiliteit: kantoorgebouwen, ziekenhuizen en scholen waar veiligheid prioriteit heeft.
 - Energie en maritiem: installaties met hoge belasting en complexe netwerken.
 
In al deze omgevingen biedt een thermografische inspectie een betrouwbare methode om risico’s tijdig te signaleren.
Onze aanpak is volledig gericht op kwaliteit en betrouwbaarheid:
- Voorbereiding – Inventarisatie van de elektrische installatie en bepalen van de inspectiepunten.
 - Inspectie – Uitvoeren van de thermografische metingen met hoogwaardige apparatuur.
 - Analyse – Beoordeling van de meetresultaten door ervaren specialisten.
 - Rapportage – Een helder rapport met conclusies en aanbevelingen voor onderhoud of vervanging.
 
Dankzij onze jarenlange ervaring en up-to-date kennis kunt u rekenen op een inspectie die voldoet aan de hoogste normen.
Neem contact op
Een thermografische inspectie is dé manier om verborgen gebreken in uw elektrische installatie tijdig op te sporen. Met behulp van thermografie voorkomt u storingen, verlaagt u kosten en verhoogt u de veiligheid binnen uw organisatie. Wilt u meer weten of direct een afspraak maken voor een thermografische inspectie elektrische installatie?
✔ Binnen 1 werkdag reactie
✔ Vrijblijvend en persoonlijk advies
✔ 100% volgens de actuele wet- en regelgeving
